隨著5G、人工智能、新能源、生物醫(yī)療等前沿領(lǐng)域的飛速發(fā)展，器件微型化、精密化、集成化趨勢日益加速。傳統(tǒng)制造方法在面臨日益復(fù)雜的微納結(jié)構(gòu)加工需求時，瓶頸日益凸顯。科研機構(gòu)和工業(yè)企業(yè)迫切需要一種能夠兼顧高精度、高公差控制能力且操作簡便、成本可控的制造方案。
摩方精密正式推出全新桌面級高精度微納3D打印系統(tǒng)——microCube T10。這一創(chuàng)新產(chǎn)品以光學(xué)精度10.8μm和桌面級設(shè)計，為科研機構(gòu)、高校實驗室以及中小企業(yè)提供了超高性價比的微納尺度加工解決方案，標(biāo)志著高精度微納制造技術(shù)向普及化邁出重要一步。
摩方桌面級高精度設(shè)備技術(shù)亮點｜高精度打印，多材料兼容
microCube T10 可實現(xiàn)10.8μm高光學(xué)精度，適用于微流控、微型零部件、醫(yī)療器械等科研及工業(yè)研發(fā)應(yīng)用場景。桌面級機身設(shè)計可靈活適配更多作業(yè)環(huán)境，方便研究人員完成高精密加工任務(wù)，顯著提升了微納尺度制造的便捷性與效率。
同時，T10所搭載的先進(jìn)離型技術(shù)，能夠有效實現(xiàn)低離型力打印。這一特性對于制備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密度要求極高的微流控通道至關(guān)重要，確保了成型件的高保真度和完整性。
T10支持光敏樹脂、陶瓷漿料、生物墨水、水凝膠等材料打印，可適配大多數(shù)研發(fā)需求。在生物醫(yī)療領(lǐng)域，T10能夠打印高精度的組織工程支架和微流控芯片，為再生醫(yī)學(xué)、藥物篩選等研究提供工具。陶瓷漿料的兼容性則使制造高耐熱、耐腐蝕的微結(jié)構(gòu)成為可能，在微電子和航空航天領(lǐng)域有廣闊應(yīng)用前景。
02特點優(yōu)勢｜重新定義用戶體驗
T10在確保微納級打印精度前提下，通過對用戶實際需求的深入理解，還集成了多項創(chuàng)新功能：
1. 觸摸屏控制配置7寸觸摸屏，用戶可以直觀地自定義調(diào)節(jié)打印參數(shù)及打印模式，簡化了操作流程。
2. 快速固化測試支持短時間測試參數(shù)組合，打印過程中參數(shù)可調(diào)，大大縮短了優(yōu)化工藝的時間。
3. 支持脫機工作無需連接電腦，支持U盤和脫機打印，增加了設(shè)備使用的靈活性和便利性。
4. 精密刮刀系統(tǒng)可調(diào)刮刀輔助鋪料，能有效消除打印過程中產(chǎn)生的氣泡，提高打印成功率。
5. 省料模式僅需2-5ml材料即可開啟打印，顯著節(jié)約耗材成本，特別適合實驗性研究和小批量生產(chǎn)。
6. 透氧膜打印模式可降低離型力，適配水凝膠打印，顯著提高功能性材料的打印成功率。
03應(yīng)用前景｜精準(zhǔn)制造，普及未來
T10的推出，是摩方精密踐行“高端技術(shù)普惠化”理念的戰(zhàn)略性一步：通過大幅降低設(shè)備購置門檻和使用成本，將此前僅能被少數(shù)頂尖實驗室所用的微納加工能力，帶入更廣泛的科研院所、企業(yè)研發(fā)中心乃至初創(chuàng)團(tuán)隊。
隨著航空航天、精準(zhǔn)醫(yī)療、高端電子等產(chǎn)業(yè)對器件微型化、功能集成化需求的爆發(fā)式增長，T10這類桌面化、智能化的高精度3D打印設(shè)備，將加速新原理的驗證，為高精密定制化器件研發(fā)生產(chǎn)提供經(jīng)濟、靈活的解決方案。未來，摩方精密將以持續(xù)的原創(chuàng)技術(shù)攻關(guān)與產(chǎn)品創(chuàng)新，全力鑄就“從樣品到產(chǎn)品”的關(guān)鍵賦能能力，以此助力中國高端制造業(yè)構(gòu)建核心競爭優(yōu)勢，在全球精密制造舞臺上貢獻(xiàn)中國智造方案。
