2025年11月18日至21日，全球增材制造行業的頂尖盛會——德國Formnext展在法蘭克福國際展覽中心成功舉辦。作為精密制造領域的國家級專精特新“小巨人”企業，摩方精密再度亮相這一國際舞臺，全面展示了其全球領先的超高精密增材制造技術、系列化設備及多元化應用解決方案。
在本次展會上，摩方精密吸引了大量專業觀眾駐足交流，包括全球精密制造領域的專家學者、企業代表及行業專業人士。通過這次展會，摩方精密進一步鞏固了其在全球微納3D打印領域的技術領先地位，展現出中國精密制造的技術高度與深度。
01微納創新：設備賦能制造
本次Formnext展會，摩方精密重點推介了榮獲全球光電科技領域最高榮譽“棱鏡獎”（Prism Award）的microArch? S240A超高精度3D打印系統。設備集超高精度、大幅面成型、自動水平調節系統與工業級穩定性于一體，為各類科研院所和工業企業提供標桿性技術解決方案。
在材料適應性方面，S240A能夠支持打印多種高性能材料，包括高粘度陶瓷漿料、耐高溫工程樹脂、韌性光敏樹脂等多種功能性復合材料，可直接一體成型生產終端零部件，滿足工業領域對產品耐用性與功能性的嚴苛需求。
02技術實力：工業應用多樣化
除設備外，摩方精密還展出了多個關鍵領域的創新應用成果，涵蓋醫療器械、精密電子、微流控、工業連接器等多個前沿方向，具體包括精密陶瓷樣件、具有金屬特性的電鍍涂層樣件、用于翻模或注塑的可溶性犧牲樹脂（SR）模具，同時還將展示種類豐富的功能性聚合物部件。
在終端工業應用展示區，摩方精密重點呈現微納3D打印技術如何為全球知名連接器制造商Omnetics和Z-Axis提供定制化解決方案，助力其突破微型連接器在精度、耐熱性與復雜結構上的制造瓶頸。
Z-Axis公司利用摩方精密的微納3D打印技術，成功制造出能夠承受極端高溫焊接工藝的連接器。通過采用特定的高性能材料，其打印的連接器可在高達300°C的環境中保持穩定，并能承受峰值溫度達237°C、時長約7.5分鐘的回流焊工藝，從而兼容標準的電子系統制造流程。
現場展出的Omnetics雙葉型與圓形連接器，由摩方精密microArch? D1025（精度：10&25μm）雙精度設備制造。該產品具備0.64毫米的中心線間距，并滿足嚴格的抗沖擊和抗振動軍用標準（MIL-DTL-32139），成為摩方技術實現微型化、精密化制造的典范之作。
03研發突破：構建核心壁壘
摩方精密基于創新的面投影微立體光刻（PμSL）技術，突破微納尺度復雜結構制造的限制，率先實現2μm精度可量產級微納制造路徑。作為具備全鏈路自研能力的企業，摩方精密始終堅持以工業應用為目標，不做“展臺精度”，只做“可用精度”。
針對大型實驗室及復雜極限結構加工，摩方精密microArch系列覆蓋2/10/25μm級超高精度微納3D打印，其中復合精度D0210與D1025，于近期獲得“用于投影微立體光刻的多尺度系統”美國專利，旨在強化全球客戶對技術安全性與可靠性的信任度。
近年來，摩方精密逐步擴充并完善產品線，在設備端進行戰略性升級，目前已覆蓋從桌面級到工作站級的高精度微納3D打印系統解決方案，在載活細胞生物3D打印、微納陶瓷3D打印、多材料4D打印等前沿領域多線發力，以滿足全球市場日益多元化的精密制造需求。
未來，隨著微納3D打印技術成為產業剛需，更多客戶將獲益于快速的生產交付和成本可控的制造空間。摩方精密將努力推動全球高端制造業向更精密、更高效、更智能的未來邁進。
